Jesteśmy
HIGHSIDER
Rozwój produktu
Wszystko pod jednym dachem.
W Paaschburg & Wunderlich wierzymy, że rozwój naszych własnych produktów ma wiele pozytywnych efektów. Jesteśmy w stanie szybko zrealizować trendy i produkty pożądane przez klienta, w wysokiej jakości, do której jesteśmy przyzwyczajeni. Z tego powodu dział rozwoju produktu został w ostatnich latach znacznie powiększony i wyposażony w najnowsze oprogramowanie i sprzęt. Dzięki temu możemy nadal oferować świeże wzory i ekscytujące produkty w jakości, do której jesteśmy przyzwyczajeni.
W ciągu ostatnich lat zespół ds. rozwoju produktów HIGHSIDER znacznie się rozrósł. Wszyscy czterej członkowie zespołu sami są zapalonymi motocyklistami i dlatego mogą doskonale postawić się w sytuacji klienta. Sugestie klientów, sugestie naszych pracowników, a także potrzeby i trendy na rynku motocyklowym: wszystkie pomysły spotykają się w naszym dziale rozwoju produktów i tam są przetwarzane. Proces rozwoju produktu zapewnia, że te innowacyjne pomysły są szybko wdrażane w formie nowego produktu końcowego. W ten sposób nasz dział rozwoju produktów oferuje klientom produkty, które są na najwyższym poziomie w zakresie wzornictwa, technologii i jakości.
![](https://www.highsider.de/wp-content/uploads/2017/01/quote-m.jpg)
Nasi klienci są naszym codziennym paliwem do innowacyjnego rozwoju produktów.
— Volker Eisele
Nasi drukarze
Nowoczesne drukarki FDM i SLA 3D pomagają nam bardzo szybko tworzyć i oceniać prototypy. Posiadamy również nowoczesną frezarkę CNC, na której możemy w razie potrzeby wykonać prototypy z aluminium i innych materiałów. Urządzenia te pomagają sprawdzić pomysły na produkt zarówno pod względem wyglądu, jak i funkcjonalności.
![](https://www.highsider.de/wp-content/uploads/2019/07/Produktentwicklung.png)
Nasze oprogramowanie
Nowoczesne oprogramowanie CAD jest warunkiem koniecznym dla nowoczesnych produktów. Dlatego w Paaschburgu i Wunderlich stawiamy na nowoczesny, zintegrowany pakiet oprogramowania. Pozwala nam to na projektowanie nowych produktów, przetwarzanie modeli CAD w technologii CAM/CNC, symulację FEA oraz tworzenie fotorealistycznych renderingów.
![](https://www.highsider.de/wp-content/uploads/2019/07/technische_Zeichnung_2.jpg)
Procedura testowa
Za pomocą naszego oprogramowania do symulacji metodą elementów skończonych (FEA) sprawdzamy elementy obciążone mechanicznie, zanim zostaną wyprodukowane jako prototypy. Procedura ta umożliwia optymalizację komponentów – jeszcze w fazie projektowania – i gwarantuje bardzo wysokie bezpieczeństwo produktu dla naszych klientów.
![](https://www.highsider.de/wp-content/uploads/2019/07/render-belastungssimulation-rampenhalter.jpg)
Test praktyczny
Zanim nowy produkt zostanie włączony do naszego asortymentu, jest oczywiście testowany w praktyce. Nasi pracownicy to prawie wszyscy – podobnie jak nasi klienci – motocykliści z pasją. Dlatego zawsze mamy pod ręką odpowiedni motocykl, aby w realistycznych warunkach przetestować działanie i jakość nowych produktów.
![220-101_6 220-101_6](https://www.highsider.de/wp-content/uploads/2019/07/220-101_6-709x403.jpg)
Postęp zamiast stagnacji
Możliwość tworzenia nowoczesnych, fotorealistycznych obrazów z modelu CAD pomaga w ocenie późniejszego wyglądu, jak również w marketingu. Dzięki temu modułowi oprogramowania oceniamy również nowe powierzchnie i kolory na nowych produktach. Na przykład szybko podjęto decyzję o wprowadzeniu nowego logo HIGHSIDER™ i zastosowaniu przezroczystych skosów – jak pokazano na zdjęciu z lusterkiem na końcu kierownicy CONERO.
![](https://www.highsider.de/wp-content/uploads/2019/07/Rendering_Spiegel.jpg)